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            壓鑄鋁合金件出現氣孔的原因及解決方法

            發布時間:2018-01-02 作者:遠達模具

            隨著科技的發展壓鑄鋁合金件在各行業應用的甚為廣泛,但是有親們提問說鑄件表面或內部出現的大或小的孔洞,形狀比較規則,這是什么原因,又該怎樣解決呢,讓遠達模具廠給大家支個招:
              一、問題
              1、爐料帶水氣,使熔爐內水蒸氣濃度增加;
              2、熔爐大、中修后未烘干或烘干不透;
              3、合金液過熱,氧化吸氣嚴重;
              4、熔爐、澆包工具氧等未烘干;
              5、脫模劑中噴涂過重或含發氣量大;
              6、模具排氣能力差;
              7、煤、煤氣及油中的含水量超標。
              二、解決方案
              1、嚴禁把帶有水氣的爐料裝入爐中,裝爐前要在爐邊烘干;
              2、爐子、坩堝及工具未烘干禁止使用;
              3、注意鋁液過熱問題,停機時間要把爐調至保溫狀態;
              4、精煉劑、除渣劑等未烘干禁止使用,使用時禁止對合金液激烈攪拌;
              5、嚴格控制鈣的含量;
              6、選用揮發性氣體量小的脫模劑,并注意配比和噴涂量要低;
              7、未經干燥的氯氣等氣體和未經烘干的氯鹽等固體不得使用。
              工業發展熱火朝天的時代,壓鑄鋁合金件的發展已經超乎我們的想象,如果在使用壓鑄鋁合金件中,又發現出現氣孔的現象,不要著急,先看問題出現的原因,在尋求解決方案,希望遠達模具廠的答案能讓大家滿意。

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